一整套制砂楼生产线的机器设备主要有制砂机、振动给料机、高频筛、选粉机等。制定一整套加工工艺科学合理的制砂楼，不仅有利于设备的高效、平稳运行，更有益于资源节省、降低成本。

那么，如何才可以打造出一套加工工艺科学合理的制砂楼呢？河南华一工程带您从以下7大领域具体了解！

合理设置粗破位置

结合公司矿源质量情况，不仅要考虑计划开采年限，还应注意怎样把砂石料厂设置在采石场附近，以便于减少原材料运输距离，当采石场和主要用户相距较远时，应将粗破设置在采石场，经粗破处理后的中间料通过传送设备输送到主厂区接着生产加工。

砂石厂地址选择

1.厂址一定要避开爆破危险地带，安全距离必须符合相关规范的明文规定，相距爆破点应不小于200m。

2.厂址宜挨近现有的公共交通道路、水源、电源位置。

3.厂址应远离城镇或居民聚集区。必须设置在城镇或居民区时，应设置在主导风向的下风向，并保持必需的防护距离。

总平面设计

1.必须符合加工工艺、运输、防火、施工等相关规范或要求。

2.总平面布置应尽可能紧凑，合理利用土地，另外应留出机器运行和维护的空间。

3.成品石料场应靠近运输道路。

4.不要在溶洞、滑坡、泥石流及填方位置布局破碎、筛分、制砂等关键生产车间，如一定要在这些位置布局时应充分技术论证，并采取可靠的处理措施。

电气自动化

电气自动化设计采用先进、可靠、自动化水平较高的控制系统，以达到高效、节能、稳定生产、优化控制等目的。

建筑结构

建筑规划设计应严格遵循政府现行的相关建筑设计规范及标准，特别注意生产现场通风、散热、隔声减震，使用防火、防爆、防水、防潮等安全技术措施。

矿山开采

在矿山开采这方面,结合分析矿山勘探资料，按照矿体具体情况，制定出矿山开发利用方案，合理利用矿山资源，考虑到复耕还林，防止不良地质灾害，做到开发利用、保护生态、资源节约、环境友好。

生产工艺

工艺设计最重要的是明确生产规模，开展工艺平衡计算，适时调整生产线设备处理能力、运转率；进行物料平衡计算，合理确定各种物料的储存方法和储存期限；按照生产过程中扬尘的特征，明确除尘实施方案，开展风量计算，选择合适的除尘器。

华一工程是一家楼式制砂生产线的设备厂家，我公司自主研发的干式制砂楼使用多孔转子新型结构的制砂选粉一体机，使用同步破碎技术和整形工艺，在实现破碎制砂与骨料整形工作的同时，提高破碎效率和入料粒径。

与此同时，将风选、高频振动筛分等技术相结合，实现超限物料、成品砂石、粉尘的完美分离，通过智能化控制，实现成品砂细度模数可调。

结合离线清灰脉冲除尘器技术，有效控制成品砂中石粉的含量，与此同时系统整体运行在负压环境下，粉尘无外溢，实现了绿色制砂、智能化的价值理念。